+46 40 41 03 00 info@awim.se

Silikon (LSR)

Panstone’s injektionsgjutmaskin för flytande silikon (LSR) är designad för att bearbeta flytande silikon med hög precision. Maskinen ger konsekventa, högkvalitativa resultat och är särskilt bra för att tillverka komplexa och detaljerade delar. Den är perfekt för medicintekniska produkter, bilindustrin och andra områden där silikonkomponenter krävs. Maskinen erbjuder effektiv bearbetning med optimerade cykeltider, vilket gör att den kan leverera hög produktionskapacitet.

Förutom att tillhandahålla de bästa möjliga produkterna, erbjuder PAN STONE PRECISION INDUSTRIES CO., LTD. står bakom sina produkter genom att tillhandahålla den bästa tekniska supporten och kundservicen i branschen. Vi säkerställer att alla våra formsprutningsmaskiner och gummiformsprutning är överkomliga och prissatta till konkurrenskraftiga priser med andra liknande produkter på marknaden.
Vi inbjuder dig att kolla in oss ännu mer genom att surfa på denna webbplats.

 

Panstones injektionsgjutmaskin för flytande silikon (LSR) erbjuder en avancerad och effektiv lösning för produktion av högkvalitativa silikonkomponenter, med fokus på precision, snabbhet och energieffektivitet.

Fördelar med Panstone – Formsprutning – Silikon LSR
  • Hög precision: Exakt dosering och injektion för högkvalitativa silikonkomponenter.
  • Flexibilitet: Anpassad för att hantera både små och stora serier av silikonprodukter.
  • Energieffektiv: Servomotorstyrd teknologi minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna.
  • Användarvänlig: Intuitivt PLC-styrsystem med pekskärm och lagrade recept för snabb cykelomkoppling.
  • Säker och pålitlig: Inbyggda säkerhetsfunktioner och enkel tillgång för service och underhåll.

Panstone – Formsprutning – Silikon (LSR)

Flytande silikoninjektionsteknik (LSR):

*Precision: Maskinen är specialutvecklad för att hantera LSR-material med hög noggrannhet, vilket ger högkvalitativa och hållbara silikonkomponenter.
*Tvåkomponentsystem: Möjlighet att bearbeta två komponenter (A- och B-komponent) med exakt dosering och blandning för att uppnå rätt viskositet och härdning.
*Injektionstryck: Justerbart för att uppnå optimal formsprutning och minska defekter som bubblor eller oregelbundna former.

Formhantering:

*Högt låskraft: Ger stabilitet och exakt formsättning under injektionsprocessen, vilket säkerställer jämna och kvalitetssäkrade silikonkomponenter.
*Flexibilitet i formstorlek: Stödjer produktion av både små och stora silikonkomponenter för olika applikationer.
*Individuell temperaturkontroll: Varje formdel har separat temperaturreglering för att säkerställa korrekt härdning och formning.

Injektionssystem:

*Hög doseringsprecision: Automatisk och exakt blandning av A- och B-komponenter i rätt proportioner för konsekvent och högkvalitativ produktion.
*Snabb injektion: Låg viskositet hos LSR-materialet gör att maskinen kan hantera snabbt och effektivt flöde genom injektionsmunstycket.
*Automatiserad sprutcykel: Effektiv och snabb cykeltid för hög produktivitet, vilket minskar stillestånd och ökar produktionseffektiviteten.

Kontrollsystem:

*PLC-styrning: Avancerat styrsystem med pekskärm och användarvänligt gränssnitt för enkel programmering, styrning och övervakning.
*Larm- och diagnostikfunktioner: Inbyggda funktioner för felsökning och larm för att säkerställa driftssäkerheten och minimera driftstopp.
*Programmerbara cykler: Möjlighet att lagra och återkalla olika produktionsinställningar, vilket gör det enkelt att växla mellan olika produktioner.

Temperaturreglering:

*Temperaturzoner: Varje injektionsform har individuella temperaturkontroller för att säkerställa korrekt polymerisering och hög kvalitet på silikonkomponenterna.
*Maximal temperatur: Upp till 200°C beroende på materialkrav och produktionsinställningar.

Energieffektivitet:

*Servomotorstyrning: Effektiva servomotorer används för att optimera energiförbrukningen och minska driftkostnaderna.
*Låg energiförbrukning: Systemet är utformat för att minimera energiförbrukningen under hela produktionscykeln.

Säkerhet och underhåll:

*Operatörssäkerhet: Utrustad med säkerhetslås och nödstoppfunktioner för att skydda operatörer under drift.
*Enkel åtkomst för service: Maskinen är designad för att underlätta snabb och effektiv service och underhåll, vilket minskar driftstopp och ökar maskinens livslängd.

Användningsområden:

*Medicin: Produktion av medicinska gummikomponenter, såsom tätningar, slangar och implantat.
*Fordonsindustrin: Tillverkning av gummidelar för bilindustrin, såsom tätningar och packningar.
*Elektronik: Komponenter för elektriska enheter som kräver silikonmaterial med hög elektrisk isolering och hållbarhet.
*Industriella applikationer: Olika tekniska komponenter för elektronik, telekommunikation och hushållsapparater.

Våra tjänster

AWI Maskin är en expert inom polymer- och järnvägsindustrin som erbjuder skräddarsydda lösningar för att effektivisera och optimera produktion och underhåll.

Om AWI Maskin AB

AWI Maskin AB är ett Svenskt företag som grundades år 1983. AWI Maskin AB verkar som representant i Norden för ett stort antal ledande företag inom Polymer och Järnvägsindustrin.

Vårt löfte till dig

– Att hitta den bästa lösningen för just era behov.

N

Anpassade Lösningar

Vi har ert behov i fokus för att tillsammans hitta bästa lösning.
N

Leverantörer

Vi har ett brett kontaktnät av ledande leverantörer för bästa lösning.
N

Kvalitet

Vi levererar teknologiskt avancerade produkter och system med fokus på effektivitet, säkerhet och tillförlitlighet.
N

Projektledning & leverans

Vi är en resurs från framtagning av lösningar till projektledning och leverans.
N

Service & Support

Vi tar ansvar och erbjuder service och support hela vägen.
N

Kundnöjdhet

Vi arbetar tillsammans i team med fokus på kundnöjdhet.

Våra leverantörer

Våra leverantörer är noggrant utvalda för att säkerställa hög kvalitet, hållbarhet och pålitlighet i varje produkt vi erbjuder. Genom starka samarbeten med branschledande partners kan vi garantera innovativa lösningar. Vi arbetar endast med leverantörer som delar våra värderingar kring kvalitet och ansvar, vilket gör att du som kund alltid kan känna dig trygg med ditt val.

Nyheter & Artiklar

Här har vi samlat våra senaste uppdateringar.

Elmia Polymer i Jönköping  19-22 maj 2026

Elmia Polymer i Jönköping 19-22 maj 2026

AWI Maskin deltar på Elmia Polymer 2026 Vi på AWI Maskin ser fram emot att delta på Elmia Polymer i Jönköping den 19–22 maj. Under mässan finns vi på plats i monter C00:08 där vi visar upp delar av vårt sortiment och våra lösningar inom plast- och...

K-mässan 8-15 oktober 25 – Düsseldorf, Tyskland

K-mässan 8-15 oktober 25 – Düsseldorf, Tyskland

AWI deltar på K-mässan 2025 tillsammans med nio av sina leverantörer och bjuder in kunder att boka möten under mässan. Besökarna får möjlighet att träffa representanter från AWI – Malin Andersen, Oscar Månsson och Roger Ringlander – samt upptäcka...

Labtech lanserar nu sin nya Mark II-serie

Labtech lanserar nu sin nya Mark II-serie

Labtech lanserar nu sin nya Mark II-serie, en betydande utökning av vårt produktsortimentsom är utformat för att möta de ständigt växande behoven inom plastproduktionsindustrin.Denna serie introducerar en rad nya, prisvärda och...